자동화 선택이 제조 현장으로 돌아올 때 '신뢰성'은 중장비 장비 가치의 핵심 기준입니다.- 부하 및 암 스팬의 매개변수는 한 눈에 명확하지만, 최대 부하 시 장비 작동의 안정성, 여러 제품을 전환할 수 있는 능력, 작업장 환경에 대한 적응성, 고장 후 운영 및 유지 관리 서비스는 프로젝트의 안정적인 출력을 위한 핵심 요소입니다.
EMET, EMET180B-3200 4축 고강도 출시팔레타이징 로봇. "신뢰할 수 있는" 설계 개념을 기계 본체에 통합하고 생산 라인 마지막 단계에서 팔레타이징을 위한 체계적이고 안정적인 지원을 제공합니다.
온톨로지 기반: 고강성 아키텍처로 "신뢰할 수 있는" 하드웨어 기반 구축
EMET180B-3200은 가반하중이 180kg, 작업반경이 3200mm로 중요 부품부터 기계 본체 수준의 신뢰성을 확고히 한다.
*변형을 억제하는 강력한 구조와 내압성:전체 기계는 본체의 내충격성을 향상시키기 위해 고강성 본체 구조 설계를 채택했습니다. 3200mm 전체 작동 반경 범위 내에서 하중 및 모션 조정 성능을 유지하고, 높은-팔레트 적재의 일관성을 보장하고 자재 투기 위험을 줄입니다.
*작업 조건에 적합하고 다양한 재료와 호환 가능:장비에는 IP54 산업 등급 보호 기능이 있어 장비에 튀는 먼지와 재료의 침식을 차단합니다. 작업장 환경의 변동에 맞춰 0~45도의 넓은 온도 범위에서 연속 작동을 지원합니다. 고정구, 석션컵 등 엔드 이펙터에 연결할 수 있으며, 상자, 가방, 배럴 포장 등 다양한 유형의 재료와 호환됩니다.
알고리즘 안정화: OPIS 지능형 상호작용 시스템이 "신뢰성"에 중요성을 더함
하드웨어는 장치의 부하 용량의 상한을 결정하고, 제어 시스템은 장치가 하드웨어 성능을 안정적으로 활용할 수 있는지 여부를 결정합니다.
*오버로드된 시나리오를 위한 단순화된 구성 논리:EMET180B-3200에는 자체 개발한 팔레타이징 특수 프로세스 패키지와 일치하는 OPIS 지능형 대화형 통합 캐비닛이 장착되어 있습니다. 작업자는 기본 매개변수만 입력하면 되며 시스템은 내장된 운동학 해석 알고리즘을 사용하여 독립적으로 경로 추론을 완료할 수 있습니다.
*압축 생산 전환 디버깅 시간:여러 세트의 프로세스 공식 저장 및 호출 지원, 15.5-인치 터치 스크린 장착, 스택형 3D 시각화 미리보기 지원, 현장 작업자는 프로그래밍 없이 기본 교육을 마친 후 작업 배포를 완료할 수 있어 사람의 구성 편차로 인한 생산 실패가 줄어듭니다.
전체 체인 지원: 품질 관리 및 서비스는 안정적인 운영 가치를 제공합니다.
*전체 공정 품질 관리 시스템:각 공장 장비는 200시간 이상의 실제 작동 조건 테스트, 150+정밀 조립 공정 및 80+성능 테스트를 거쳐야 합니다. 장기간- 지속적인 작동 검증을 통해 잠재적인 결함을 공장 단계에서 차단하여 배송 신뢰성을 보장합니다.
*품질 보증 및 다운타임 위험 동시 완화:전국 50개 이상의 서비스 매장을 활용하여 대응 메커니즘을 구축합니다. "품질 문제 발생 시 1년 이내 새 기계 교체"라는 품질 보증 정책을 시행함으로써 우리는 업계의 기존 유지 관리 경계에서 벗어나 중장비의 추후 운영 및 유지 관리에 대한 제조업체의 우려를 완화할 수 있습니다-.
EMET180B-3200의 개발 로직은 기계 구조, 모션 알고리즘, 서비스 시스템 간의 균형 있는 협업을 추구하는 것입니다. 업계의 미래에 직면한 EMET Robotics는 온톨로지 구조와 프로세스 알고리즘을 반복하고, 제조 기업이 생산 라인 최종 프로세스를 업그레이드할 수 있도록 지원하기 위해 장기간 구현 및 실행할 수 있는 자동화 장비를 사용하여 중국의 대규모 생산 현장에 지속적으로 뿌리를 내리고 있습니다.
